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振動時效處理的利弊及主要的功能
時間: 2020-09-22 18:46 瀏覽次數(shù):
振動時效處理的利弊及主要的功能 在機械生產(chǎn)中,振動時效設(shè)備為了穩(wěn)定鑄件尺寸,常將鑄件在室溫或室外自然環(huán)境下長期放置,然后才進行切削加工。這種措施被稱為自然時效,它是
振動時效處理的利弊及主要的功能
 
在機械生產(chǎn)中,振動時效設(shè)備為了穩(wěn)定鑄件尺寸,常將鑄件在室溫或室外自然環(huán)境下長期放置,然后才進行切削加工。這種措施被稱為自然時效,它是借助外界溫度的變化及較長間的放置使工件的內(nèi)應(yīng)力得以釋放,使一些內(nèi)部組織得以穩(wěn)定。但這種時效不屬於金屬熱處理工藝。經(jīng)過長期反復(fù)研究證實,時效強化的實質(zhì)是從過飽和固溶體中析出許多非常細小的沉淀物顆粒,形成一些體積很小的溶質(zhì)原子富集區(qū)。
 
  將淬火后的金屬工件置于室溫或較高溫度下保持適當時間,以提高金屬強度的金屬熱處理工藝。在較高溫度下進行的時效處理是人工時效。這兩種時效處理各有利弊,第三種方式是振動時效從80年代初起逐步進入實用階段。
 
  振動時效工藝是通過專用的激振設(shè)備使工件產(chǎn)生振動,振動產(chǎn)生的動應(yīng)力與工件內(nèi)部原有的殘留應(yīng)力相疊加,達到均化內(nèi)應(yīng)力,減少工件變形的效果,其耗能設(shè)備僅為振動機械(電機),且一般處理一個工件僅需30分鐘左右,時間短、能耗小。
 
  振動時效的主要功能
 
  1、多峰識別,時效處理最徹底。
  2、真彩液晶動態(tài)顯示各類曲線和數(shù)據(jù),時效過程和曲線走勢一目了然。
  3、自動判定工藝參數(shù)合適與否,并給出修訂方案,實現(xiàn)人機對話。
  4、全自動功能最完善,兼具半自動和手動功能。
振動時效
  5、動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區(qū)進行。
  6、依據(jù)先進的頻譜分析技術(shù),按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進行時效處理。
  7、采用脈寬調(diào)制技術(shù),具有強大的抗干抗能力。
  8、在線打印,全中文顯示各曲線標注,使打印曲線更易識別與判斷。
  9、強大的人機對話功能加上簡單的操作使操作者易掌握振動時效工藝。
  10、強、弱電隔離,操作更安全。
  11、飛車提示、多重保護功能排除了現(xiàn)場操作的危險性。
 
  以上便是今天關(guān)于振動時效處理的利弊及主要的功能的全部分享了,希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。
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