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振動焊接技術(shù)的適用性
時間: 2020-08-27 17:01 瀏覽次數(shù):
振動焊接技術(shù)的特點(diǎn)決定了該項技術(shù)的適用性。各種實(shí)驗驗證了該項技術(shù)有如下的特點(diǎn): 1.焊接結(jié)晶過程中振動可使晶粒細(xì)化,因此使焊縫材料力學(xué)性能顯著提高,材料的屈服極限S、強(qiáng)度極
振動焊接技術(shù)的特點(diǎn)決定了該項技術(shù)的適用性。各種實(shí)驗驗證了該項技術(shù)有如下的特點(diǎn):
 
1.焊接結(jié)晶過程中振動可使晶粒細(xì)化,因此使焊縫材料力學(xué)性能顯著提高,材料的屈服極限σS、強(qiáng)度極限σb均可提高10%~30%,這有助於防止焊接熱裂紋和冷裂紋的發(fā)生。
 
2.降低焊接殘余應(yīng)力30%以上,這有助於于防止或減少焊接構(gòu)件使用中發(fā)生裂紋,延長使用壽命,穩(wěn)定構(gòu)件的尺寸精度。
 
3.降低焊接變形30%以上,如果采用“予剛度法”和“予應(yīng)力法”則變形可降低60%以上,達(dá)到設(shè)計要求。
 
4.由於晶粒細(xì)化和殘余應(yīng)力的降低,提高了焊縫斷裂韌性20%以上,極大的提高了焊縫材料抗開裂的能力。
振動時效設(shè)備
5.提高疲勞極限15%以上,提高焊縫疲勞壽命70%以上。這是各種效果的綜合值,提高使用壽命這也是各種附加工藝所追求的最終目標(biāo)。
 
6.減少砂眼、跳焊等,使焊接紋理細(xì)密,減少根部的應(yīng)力集中,顯著提高焊接質(zhì)量。 
 
7.可免除焊接予熱過程或降低予熱溫度。
 
 8.可排除焊后的熱時效或振動時效處理。
 
9.顯著的防止或減少焊接裂紋,這是振動焊接一項最突出的特點(diǎn)。
 
根據(jù)上述優(yōu)點(diǎn),不難看出振動焊接技術(shù)比起振動時效來說具有更廣闊的前途和更大的適用性??梢哉f振動焊接技術(shù)在所有的焊接過程中均可應(yīng)用,特別是對於焊接中易出現(xiàn)裂紋和變形的構(gòu)件應(yīng)最先選用振動焊接。對於壓力容器,如能采用振動焊接一定會獲得更好效果,必將大大增加設(shè)備的安全度。

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